（2）鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金配重合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

主要成分是碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）及鈷，牌號用代號YT（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分?jǐn)?shù)值表示。如YT15表示碳化鈦含量15%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。3）鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金，主要

塑性降低。主要原因是由于鉛、錫、鎘等雜質(zhì)在鋅中溶解度過小。因此，選材和熔煉時應(yīng)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量。配重合金

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

 壓鑄鋅合金化學(xué)成分和力學(xué)性能（GB/T13818—92）如表2-1所示，在國標(biāo)中合金代號由字母“Y”、“X”（“壓”、“鋅”字兩漢語拼音第一個字母）及其后面的三位阿拉伯?dāng)?shù)字組成。

壓鑄鋁合金牌號如表l所示。美國標(biāo)準(zhǔn)列出了11個牌號。配重合金

由于液力偶合器在處于制動或過載工況時，所損失的功率轉(zhuǎn)化為熱量，使工作腔內(nèi)液體急劇加熱。當(dāng)工作液體溫度升高到所允許的極限值時，低熔點易熔塞中的易熔合金就會溶化，工作液體便在離心壓力作用下從工作腔經(jīng)由易熔塞小孔噴出，工作腔中的液體噴空時，液力偶合器輸入和輸出因失去工作介質(zhì)被切斷而不再傳遞功率，

以德國為主制訂的新版歐洲標(biāo)準(zhǔn)中，壓鑄鋁合金有9個品種。美國標(biāo)準(zhǔn)413.0和A4l3.0、360.0和A360.0、380.0和A380.0的合金成分中只是Fe的最大允許質(zhì)量分?jǐn)?shù)不同，前者(Fe)≤2.0％，