采用低熔點易熔合金制作模具，具有以下優(yōu)點：
a、熔點低，易熔化，制模方便；
b、合金強度高，模具使用壽命長；
c、流動性能好，合金熔化后充填能力強，成模清晰；
d、合金膨脹收縮率小，能保證成模精度；
e、合金與標準樣件不粘連，分模容易；
f、合金無毒，不污染環(huán)境；
g、模具用完可重熔，合金可反復使用；
h、成模快，可大大減少模具堆放空間。

      既然低熔點合金有如此之多用途和優(yōu)點，那么它究竟發(fā)展怎樣了呢？讓我們把目光投向國內(nèi)外。國外對低熔點模具合金的研究與使用非常重視，不少大型飛機、汽車公司，都有專家從事此項科研工作。我國從七十年代開始，推廣和使用低熔點合金模具，已獲得迅速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，對于像汽車、拖拉機覆蓋件及飛機蒙皮等換型較快且形狀復雜的沖壓件，采用低熔點合金模具，制造周期可縮短80%，節(jié)省鋼材70%~ 80%。
      模具制造中，還可以利用低熔點合金冷凝時體積會膨脹的特性，來緊固零件，減輕凸凹模裝配工作的困難程度，間隙均勻，不會產(chǎn)生內(nèi)應力，模具裝配質(zhì)量可得到保證，尤其是對大而復雜的沖模，其功效更為顯著。裝配后的模具拆卸方便，便于模具的修復，固定部分只需粗加工，省去了許多制造工時，合金還可重復使用，降低了維修成本。