（1）硬度、耐磨性和紅硬性高易熔合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因?yàn)橥繉渝兡な窃诟邷叵逻M(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長(zhǎng)5~80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

鎂合金還具有高導(dǎo)熱率、無(wú)毒性、無(wú)磁性、不易破碎等優(yōu)點(diǎn)。易熔合金

74℃是易熔合金噴頭的常見(jiàn)動(dòng)作溫度，而68℃是玻璃泡噴頭的常見(jiàn)動(dòng)作溫度。我國(guó)設(shè)計(jì)規(guī)范“6.1.2 閉式系統(tǒng)的噴頭，其公稱(chēng)動(dòng)作溫度宜高于環(huán)境最高溫度30℃”。而NFPA13和FM設(shè)計(jì)規(guī)范這兩個(gè)溫度是屬于同一個(gè)溫度等級(jí)（Ordinary）。所以從中、外規(guī)范的設(shè)計(jì)角度看這兩個(gè)溫度是可以完全互為替代的。

鎂的標(biāo)準(zhǔn)電極電位較低，并且它表面形成的氧化膜是不致密的，因而抗蝕性較低，因此，鎂鑄件常需進(jìn)行表面氧化處理和涂漆保護(hù)。鎂易燃，鎂液遇水即起劇烈作用而導(dǎo)致爆炸，而且鎂的粉塵亦會(huì)自燃。因此，在鎂合金生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中均應(yīng)有專(zhuān)

(3)有優(yōu)良的切削加工性能和拋光性能。鎂合金在切削加工時(shí)，不用任何切削液即可得到較高的光潔度，精車(chē)后可達(dá)到磨削加工的要求。易熔合金

并確定有前途的高熵合金，一是典型相關(guān)分析；二是遺傳算法，其具有受典型相關(guān)分析啟發(fā)的適應(yīng)度函數(shù)。研究人員通過(guò)力學(xué)性能信息的數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，通過(guò)將預(yù)測(cè)的硬度與實(shí)驗(yàn)室中使用電弧熔煉制造的合金進(jìn)行比較，確定具有高測(cè)量硬度的合金，驗(yàn)證了該方法。

(4)一般講，鎂合金的耐腐蝕性較差，但在干燥的空氣中具有良好的耐腐蝕性。壓鑄件經(jīng)過(guò)酪酸鈍化處理后可提高耐腐蝕性，在空氣中可長(zhǎng)期使用。