（4）線膨脹系數(shù)小金屬原材料

由于液力偶合器在處于制動或過載工況時，所損失的功率轉(zhuǎn)化為熱量，使工作腔內(nèi)液體急劇加熱。當工作液體溫度升高到所允許的極限值時，低熔點易熔塞中的易熔合金就會溶化，工作液體便在離心壓力作用下從工作腔經(jīng)由易熔塞小孔噴出，工作腔中的液體噴空時，液力偶合器輸入和輸出因失去工作介質(zhì)被切斷而不再傳遞功率，

工作時，形狀尺寸穩(wěn)定。（5）成形制品不再加工、重磨由于硬質(zhì)合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結(jié)后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或?qū)ｉT的砂輪磨削。通常由硬質(zhì)合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或

零部件的輕量化要求，使得鑄造鋁合金得到了長足的發(fā)展，金屬原材料

兩種噴頭都服從RTI＜50為快速噴頭，RTI＞80為標準速度噴頭的規(guī)定，也無任何差別。易熔合金和玻璃球都有快速反應和標準反應的級別。從上述五個專業(yè)技術角度來看，易熔合金噴頭和玻璃泡噴頭在使用條件和性能，并無實質(zhì)性的差別。只是兩種不同科技的并列存在。另外，從市場獲取資源便捷程度上來看，

但是日益嚴格的環(huán)保標準也使得鑄造企業(yè)面臨著嚴峻的考驗。實現(xiàn)綠色鑄造的一個重要切入點是開發(fā)和應用環(huán)保的鑄造材料與技術。本文從鋁鑄造用熔煉材料、涂料等幾個方面就環(huán)保問題進行了詳細的概述。

合金元素對壓鑄鋁合金的影響金屬原材料

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因為涂層鍍膜是在高溫下進行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

純鋁的抗拉強度較低(只有80MPa左右)，塑性較高，伸長率為35％左右，斷面收縮率為80％ ，并且結(jié)晶溫度區(qū)間寬，鑄造性能差，因此需要加入其他合金元素來改善性能。Si Si與Al平衡結(jié)晶時，在Si質(zhì)量分數(shù)為12.5％左右發(fā)生共晶反應。