（1）硬度、耐磨性和紅硬性高硬金合金

刀父的硬質(zhì)合金均由德國進(jìn)口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國際知名涂層品牌巴爾查斯進(jìn)行長期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達(dá)客戶手上加工時擁有更高的壽命以及加工效果。

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

壓鑄銅合金多采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%~40%的鋅（Zn）黃銅，它們的結(jié)晶間隙小，流動性、成型性良好，其中添加少量的其它元素如：Pb、Si、Al，又將改善壓鑄件的切削加工、耐磨性及力學(xué)性能。硬金合金

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ?a href="http://www.www.srjmachine.com/product12.html" target="_blank">低熔點(diǎn)合金新型材料。一般鉍錫低熔點(diǎn)合金熔點(diǎn)只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動性，所以該類低熔點(diǎn)金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

壓鑄銅合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能（GB/T 15116 – 94）

鎂合金的性能特點(diǎn)硬金合金

但是如果溫度過高又可能會將加速密封件老化，并使偶合器殼體承壓能力下降，所以一定要注意在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下選擇最合適的作用溫度。此外，如果易熔塞用于具有爆炸性氣體的環(huán)境中，應(yīng)注意易熔塞的作用溫度要低一些。由于易熔塞的主要作用就是保證壓力容器的安全，所以，企業(yè)在選購的時候就要從易熔塞排名前十名的廠家采購，

(1)有較高的比強(qiáng)度和比剛度。鎂合金的密度一般為1.73～1.83g/ cm³，其絕對強(qiáng)度低于鋁合金，但其比強(qiáng)度高于鋁合金，彈性模量雖比鋁合金低，但其比剛度高于鋁合金和鋼。相同質(zhì)量的結(jié)構(gòu)件采用鎂合金，可使物件獲得更高的剛度。