長得多。硬金合金

刀父的硬質(zhì)合金均由德國進(jìn)口，而且刀父也擁有自己的涂層生產(chǎn)車間。這樣刀父生產(chǎn)的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國際知名涂層品牌巴爾查斯進(jìn)行長期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達(dá)客戶手上加工時擁有更高的壽命以及加工效果。

（2）模具材料硬質(zhì)合金主要用做冷拉模、冷沖模、冷擠模、冷墩模等冷作模具。硬質(zhì)合金冷鐓模在承受沖擊或強(qiáng)沖擊的耐磨工作條件下，其共性是要求硬質(zhì)合金有較好的抗沖擊韌性、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度以及良好的耐磨性。通常選用中、高鈷和中、粗晶粒合金牌號，常見的如YG15C。

鎂合金的密度為1.74g/cm³，只相當(dāng)于鑄鐵的25%，鋁合金的64%左右。鎂合金強(qiáng)度大，其抗拉強(qiáng)度與密度之比為14~16。硬金合金

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報警等裝置中的保險絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ?a href="http://www.www.srjmachine.com/product12.html" target="_blank">低熔點合金新型材料。一般鉍錫低熔點合金熔點只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動性，所以該類低熔點金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

 鎂合金具有良好的吸收能的能力，具有良好的剛度和減震性，在承受沖擊載荷時能吸收較大的沖擊能量。所以鎂合金可制造強(qiáng)烈顛簸和吸收振動作用的零件。鑄鎂在低溫下

有很高的阻尼容量和很好的減震性能。硬金合金

由于液力偶合器在處于制動或過載工況時，所損失的功率轉(zhuǎn)化為熱量，使工作腔內(nèi)液體急劇加熱。當(dāng)工作液體溫度升高到所允許的極限值時，低熔點易熔塞中的易熔合金就會溶化，工作液體便在離心壓力作用下從工作腔經(jīng)由易熔塞小孔噴出，工作腔中的液體噴空時，液力偶合器輸入和輸出因失去工作介質(zhì)被切斷而不再傳遞功率，

鎂合金鑄件在彈性范圍內(nèi)承受外力，可使構(gòu)件的應(yīng)力均勻分布，有利于避免應(yīng)力集中。其吸收能量的能力比鋁大一倍，特別適用鑄造承受沖擊載荷和振動的零部件，如汽車的變速箱殼體、鑿巖機(jī)的本體、林業(yè)機(jī)械的電動鋸本體等等，均可借助鎂合金的特性，吸收操作