（1）硬度、耐磨性和紅硬性高金屬原材料

為了安全起見，壓力容器上通常都會使用高質量的易熔塞，因為誠信可靠的易熔塞廠家采用具有高度耐腐蝕的材料來制造，使其使用之后不會與容器內(nèi)的介質發(fā)生化學反應，而且還具有足夠的強度，在使用中不易變形，因而能夠起到良好的安全保護作用。那么在使用易熔塞的時候需要注意什么。

硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA，相當于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長5~80倍，可切削硬度高達50HRC的硬質材料。

鎂合金在壓鑄時，與鐵的親和力小,粘?，F(xiàn)象少,模具壽命較鋁合金長。金屬原材料

高熵合金因其優(yōu)異的機械等性能，近年來成為熱點研究領域。美國 Lehigh 大學Jeffrey M.Rickman 研究團隊利用材料信息學和電子顯微鏡發(fā)現(xiàn)了一類新的超硬合金，其硬度值比其他高熵合金以及堅硬的二元合金的硬度值高兩倍。Lehigh 大學的研究人員結合了兩個互補的工具，采用監(jiān)督學習策略來有效篩選高熵合

壓鑄件不需退火和消除應力就具有尺寸穩(wěn)定性能。在負載的情況下，又具有好的蠕變強度，特別適應于制造汽車發(fā)動件零件和小型發(fā)動機零件。 鎂合金具有良好的抗沖擊和抗壓縮能力，能產(chǎn)生良好的沖擊強度與壓縮強度。 鎂合金壓鑄件具有

這種合金具有優(yōu)良的壓鑄成形性能，適宜于制造復雜、薄壁及承力要求不嚴格的零部件，如儀表盤、蓋板、護板和殼體等。B390.0的熱膨脹系數(shù)小，耐磨性優(yōu)良，金屬原材料

并確定有前途的高熵合金，一是典型相關分析；二是遺傳算法，其具有受典型相關分析啟發(fā)的適應度函數(shù)。研究人員通過力學性能信息的數(shù)據(jù)庫來實現(xiàn)這一過程，通過將預測的硬度與實驗室中使用電弧熔煉制造的合金進行比較，確定具有高測量硬度的合金，驗證了該方法。

但塑性和機加工性能差，該合金適用于汽車發(fā)動機缸體、變速箱殼體、離合器架、柱塞式壓縮機缸體和閥體等。