在模具型槽檢驗(yàn)中，通常采用的方法為:

①用卡尺、深度尺、樣板等工具檢查型槽尺寸;

②用鹽、蠟或石膏等物質(zhì)澆出樣件，檢查型槽是否錯(cuò)移。這些常規(guī)方法能有效地控制一些比較簡(jiǎn)單鍛件的模具型槽尺寸，但對(duì)一些復(fù)雜程度高的鍛件，其模具型槽尺寸等難以完全檢測(cè)，這樣勢(shì)必影響生產(chǎn)進(jìn)度，增加生產(chǎn)成本。

就此結(jié)合俊霖錫鉍合金生產(chǎn)大型復(fù)雜類鍛件的特點(diǎn)及其在生產(chǎn)實(shí)際中的情況，對(duì)模具的檢驗(yàn)控制進(jìn)行了深入的探索和研究，摸索出一套解決這一難題的新方法--錫鉍合金技術(shù)。該技術(shù)與上述常規(guī)檢驗(yàn)方法相比，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是:它能真實(shí)而不失真地反映模具型槽各個(gè)部位的形狀、尺寸、空間位置及相互間的關(guān)系等。