材料的研究包括對(duì)WC-Co硬質(zhì)合金中Co的質(zhì)量含量、粒徑，配重合金

易熔合金指熔點(diǎn)低于232℃的合金。為灰白色有光澤金屬，以鉍元素為基的一類(lèi)易熔合金。熔點(diǎn)有47℃、70℃、92℃、120℃等多種選擇;低熔點(diǎn)合金采用水浴法或者油浴法即可熔化。強(qiáng)度室溫下為30MPa，延伸率3%，硬度為25HBS。

金剛石材料的粒徑、純度，以及兩種材料的質(zhì)量比等方面。在工藝參數(shù)方面，湖南伊澍智能制造探索了這種復(fù)合材料的3D打印參數(shù)，例如電子束熔化掃描的掃描速率、電流、熔化溫度等。

（1）為獲得純凈的鋁液，一方面要“防”也即熔煉前充分準(zhǔn)備。配重合金

易熔合金用在制模中，制模周期短，機(jī)加工工時(shí)少，優(yōu)越性明顯。此外易熔金屬還被廣泛應(yīng)用在醫(yī)學(xué)上制作放射治療用的擋塊, 用低熔點(diǎn)合金制作的擋塊在放射治療時(shí)能有效地遮擋人體正常組織，易熔合金制作擋塊的方法有效提高了放射治療的精確度與安全度。

爐料去水、去油污、預(yù)熱；熔煉工具的清理、涂刷涂料、烘干預(yù)熱；合理選擇回爐料及用量。如預(yù)防得當(dāng)，可以簡(jiǎn)化隨后的精煉過(guò)程，從而降低精煉對(duì)環(huán)境的污染。（2）凈化鋁液，另一個(gè)方面是“除”，也就是精煉。鋁熔體中的氫和氧化

壓鑄鋁合金自1914年投入商業(yè)化生產(chǎn)以來(lái)，隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展和冷室壓鑄機(jī)的發(fā)明，得到了快速發(fā)展。到20世紀(jì)80年代，美國(guó)68％的鋁合金采用壓鑄生產(chǎn)。配重合金

并確定有前途的高熵合金，一是典型相關(guān)分析；二是遺傳算法，其具有受典型相關(guān)分析啟發(fā)的適應(yīng)度函數(shù)。研究人員通過(guò)力學(xué)性能信息的數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程，通過(guò)將預(yù)測(cè)的硬度與實(shí)驗(yàn)室中使用電弧熔煉制造的合金進(jìn)行比較，確定具有高測(cè)量硬度的合金，驗(yàn)證了該方法。

壓鑄鋁合金按性能分為中低強(qiáng)度和高強(qiáng)度兩種，中低強(qiáng)度壓鑄鋁合金，如我國(guó)的Y102和美國(guó)的443.0 (ASTM標(biāo)準(zhǔn)的S5C)；