錫鉍合金的配制及其主要物理性能

把已敲碎成60×60(mm)的錫、鉍兩金屬小塊，按一定百分比均勻混合(其百分比為一定值，不能隨意配制)后，放入已加熱到350℃的增鍋或其它加熱容器內(nèi)。在其熔化過程中，要不斷地攪拌至均勻。若有浮渣，要除去。然后，把該均勻合金熔液在角鋼或槽鋼中澆注成條狀，以備澆注樣件時用。

該錫鉍合金在常溫下，呈固態(tài)、銀白色，熔點低只有1350C，硬度低，固液體積收縮率為0.051%，具有較強的滲透性。

錫鉍合金技術的原理

在模具型槽檢驗中，主要運用錫鉍合金固液間體積收縮率極小、可近似認為固液間體積不變的特點，澆注出型槽的樣件，然后對該樣件進行外觀、各個部位尺寸(鍛件的熱尺寸)及幾何形狀等的整體檢查，從中發(fā)現(xiàn)加工或設計的不足。

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